公司要聞
熱軋廠扎實(shí)推進(jìn)“一人一表”工作
2023-05-31
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為進(jìn)一步落實(shí)和實(shí)施“一人一表”，寶鋼德盛熱軋廠在公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門支撐下，召開“一人一表”工作啟動(dòng)會(huì)，成立了工作推進(jìn)小組，明確工作計(jì)劃，營(yíng)造爭(zhēng)先趕超的氛圍，推進(jìn)與驗(yàn)證并行。
內(nèi)部“賽馬”，外部對(duì)標(biāo)。熱軋廠在作業(yè)區(qū)級(jí)、班組級(jí)、崗位級(jí)的“一單一表”指標(biāo)設(shè)立上，與2022年均值、連續(xù)三月最好值、最好一個(gè)月值、行業(yè)先進(jìn)比，并以這四個(gè)維度增設(shè)指標(biāo)，進(jìn)一步分解形成“一人一表”，形成內(nèi)部“賽馬”、外部對(duì)標(biāo)的核心機(jī)制，不斷激發(fā)追求卓越、超越自我的工作活力。
評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)化，采集智能化，應(yīng)用一鍵化。熱軋廠“一人一表”中指標(biāo)、評(píng)價(jià)結(jié)果全部數(shù)據(jù)化，在考慮數(shù)據(jù)的可信度時(shí)，對(duì)于數(shù)據(jù)采集來(lái)源，做了許多嘗試與摸索。如“主力軍”軋鋼二作業(yè)區(qū)以員工工號(hào)為同崗位三班工作實(shí)績(jī)檢索名，員工在崗操作時(shí)，只要在生產(chǎn)操作系統(tǒng)輸入工號(hào)后，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集該員工當(dāng)班操作期間的小時(shí)塊數(shù)、缺陷率及成材率等個(gè)人當(dāng)班有關(guān)工作實(shí)績(jī)，智能統(tǒng)計(jì)形成日、周、月的動(dòng)態(tài)業(yè)績(jī)，數(shù)據(jù)可直接用于績(jī)效評(píng)價(jià)。另外在評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)用方面，建立了員工、崗位、班組、三班等模塊，最終可實(shí)現(xiàn)“一鍵”發(fā)薪，大幅提升工作效率。
“一人一表”漸入人心，各項(xiàng)指標(biāo)屢創(chuàng)新高。隨著“一人一表”工作推進(jìn)，各項(xiàng)指標(biāo)系統(tǒng)建立完善，員工逐步從接受到主觀能動(dòng)，進(jìn)而推進(jìn)業(yè)績(jī)有效增長(zhǎng)。四月份，熱軋工序成本環(huán)比降低23元/噸，同比降低136元/噸。工序能耗環(huán)比降低6.73kgce/t，電耗環(huán)比下降20.86kWh/t，燃耗環(huán)比下降0.16GJ/t，平均在爐時(shí)間環(huán)比3月降低3.2min，較1月份降低了18.4min，熱裝率對(duì)比上月提升9%。工序成本、工序能耗、電耗、燃耗、熱裝率和熱裝平均溫度均創(chuàng)投產(chǎn)以來(lái)最好水平，且連續(xù)兩月取得新的突破，班產(chǎn)塊數(shù)也創(chuàng)新紀(jì)錄。
乘勢(shì)而上千帆競(jìng)，策馬揚(yáng)鞭正當(dāng)時(shí)。借著“一人一表”東風(fēng)，圍繞突破月產(chǎn)40萬(wàn)噸的生產(chǎn)任務(wù)和熱軋廠重點(diǎn)工作，全體熱軋人將持續(xù)對(duì)標(biāo)找差，爭(zhēng)先趕超，追求卓越。進(jìn)一步踐行知行合一，以知促行，以行促知，勇于探索新模式，新方法，不斷打開新局面，創(chuàng)造新記錄，為公司發(fā)展做出新的貢獻(xiàn)。
